通過研究潤滑脂流動理論和相關(guān)試驗方法，介紹了一種低溫泵送試驗機儀器，可以合理表征潤滑脂的低溫泵送性能。根據(jù)低溫泵送試驗機測試數(shù)據(jù)繪制試驗工作曲線，可以準(zhǔn)確表征出潤滑脂的低溫泵送性能，采用流動壓力和錐入度測試法進行對比考察，證明了3種測試方法之間具有較好的關(guān)聯(lián)度。
潤滑劑被準(zhǔn)確地輸送到潤滑部位是非常重要的，這主要依據(jù)采用何種潤滑方式。潤滑脂的潤滑方式有人工脂槍加脂法、油杯加脂法、集中系統(tǒng)潤滑法等幾種，根據(jù)工況需要選擇合適的潤滑方式。集中供脂潤滑方式被廣泛應(yīng)用，主要適用于機械設(shè)備中有大量潤滑點或者整個車間、工廠潤滑系統(tǒng)設(shè)置一種潤滑裝置的情況。集中潤滑的優(yōu)點是可以提高機械設(shè)備潤滑的可靠性和安全性，延長機械的使用壽命，減少潤滑操作人員及其勞動強度，防止雜質(zhì)混入，節(jié)省油脂使用量，提高設(shè)備可靠性，經(jīng)濟性明顯。
集中潤滑方式要求潤滑脂具有良好的泵送性，主要涉及溫度和壓力等相關(guān)的工況條件。集中潤滑對潤滑脂的選擇一般依據(jù)錐入度、流動壓力、相似黏度等幾個指標(biāo)，通過這些指標(biāo)描述判斷潤滑脂泵送性能。(當(dāng)然還要有足夠的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，這些指標(biāo)都不能直接描述出潤滑脂的泵送性。)一種低溫泵送試驗機，即美國鋼鐵聯(lián)合協(xié)會(簡稱美鋼聯(lián))評定潤滑脂低溫流動性試驗方法中所采用的低溫泵送試驗機，可以在固定條件下直接評定潤滑脂的泵送性，測試一定的溫度和系統(tǒng)壓力下單位時間內(nèi)泵送潤滑脂的質(zhì)量，接收的潤滑脂質(zhì)量越多，說明潤滑脂的流動性越好。測試結(jié)果直觀、有說服力，是開發(fā)潤滑脂新產(chǎn)品和研究其應(yīng)用性能的有效儀器。
1、潤滑脂的流動性理論及相關(guān)試驗方法
潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的半固體產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可以通過加入添加劑來改善其某些性能。根據(jù)潤滑脂的組成及性質(zhì)，其具有顯著的非牛頓性，類似于Binham 體，但剪切應(yīng)力(τ)與剪切應(yīng)變率(γ)呈非線性關(guān)系。潤滑脂的流變特性可用τ=τs+γn 近似地表述。潤滑油可以視為牛頓體，剪切應(yīng)力與剪切應(yīng)變率的關(guān)系式通過原點的直線。圖1為非牛頓體潤滑脂與牛頓體潤滑油的τ-γ 曲線。
